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H85-3100MCY

双主轴+ B轴摇摆铣削+ATC

机床亮点

您的受益之处

1.车床领域的领导品牌德上精机致力于开发和提供交钥匙方案,无论是生产线或者单机。这些车床可以根据每一个客户的具体需求进行定制,无论是什么行业或者特殊领域,我们满足所有可能的技术要求。

2.  棒料直径, 标准配置42mm,52mm之间,也可以选择65mm、105mm、155mm的大通孔直径主轴。

3.  1个高速工具主轴,型号HSK-T63,最高转速12000rpm ,最大扭矩110N/m。

4. 1个BMT-45刀塔,最大安装16刀位刀塔,保证复杂工件加工需要的刀具数量。

5. 标准配置ATC刀库,分别是标准款30T/ 选择为40T / 60T / 90T /120T / 180T,也可以选择加长镗刀800mm / 1000mm长镗刀杆,可最大安装3把刀具;可加工深长内孔。

6. 高质量,高效率的背部加工,减少多次装夹带来工件精度损失。

7.高速度移动,(45米)电主轴高速度响应,C轴分度0.001mm。

8. 两个伺服动力刀塔快速旋转,高钢性铣削加工。上下两个回转刀具分别可以在主轴及副主轴车削,上下都可以成为辅助车削一员,提高加工效率。


   

超级车铣中心-高效率加工生产单元

      DESUN 德上精密机床有限公司推出来量产型机床, 利用棒料加工 , 高速车铣生产复杂零件提供了 新的加工方式       H系列  作为德上公司早期开发的一款成熟超级车铣中心产品  双主轴+工具主轴+B轴摇摆+下刀塔+ 双Y轴车铣复合中心,有着无与伦比的高效率生产能力,在高效率加工, 精密度, 稳定性, 可以和世界 知名品牌PK !  德上机床均不输于这 些国外品牌, 本着使用者角度开发的高效率,  高精度机床 一次装 夹全部完成是我们一直坚持的的创新理念。

 
 

从机床整体钢性角度设计机床

H系列 利用先进的有限元技术分析,经过反复验证, 在实现很高的钢性同时,实现机身轻量化。本机型全部 采用滚柱导轨,与传统滚珠导轨相比较, 滚柱导轨具有相对负载的弹性量更加小的优异特性,在滑动单元中通过组装 数量重多的滚柱体,可实现比较滚珠导轨几倍的刚性。正交Y轴,利用其直进特性和高速度进给, 可实现高效加工 另外利用具有优异刚性的构造,实现与加工中心相同甚至更加高的加工精度。 作为超出车铣复合中心范畴的新型超级加工中心,拥有优异的车铣加工能力, 为客户创造更多的价值 !

 


机床设计考虑

机床的高钢性,是决定这台机床的后期应用精度的关键,德上工程师们在研发机床时首先考虑铸铁材料应用,铸铁内部结构设计保证机床在后期高速度加工时,不容易热变形,机床震动也是影响产品尺寸主要原因,在研发中,工程师们充分考虑机床后期应用场景,尽可能把不利因素考虑汇总并且给予重视,TJX系列机床高精密,高稳定性的优秀表现, 完美体现了德上工程师们在前期设计考虑!

 

机床精度始于床身结构设计

制造一台真正精密的,并且长期保持稳定性及高精密度 的机床需要很多因素,一些附加组件可以提升机床的精 密度,但是任何组件都无法补偿初始结构因为经验不足 ,设计缺失影响后期机床长期稳定精度。一切精度保证 ,都离不开坚固的床身结构设计。床身结构才是决定机 床的高可靠性,稳定性,超精密精度。高性能床身稳固 、坚固、高吸震性、并吸收机床在高速运动和加工中引 起的震动。使用材料失效处理,机床设计等固然重要, 精密机床的材料永远都是铸铁!而且机床铸铁越重越好。 机床的结构组件必须确保设计中的几何精度的长期稳定 性、机械装置的长期刚性以及机床整体系统性的抗震性。 这使得机床能够在各种加工条件下保持高精度,且工件 与刀具接触点的振动也最小。低振动能够保证实现更强 的加工工艺,更好的表面粗糙度和更长的刀具使用寿命 机床保持可长期稳定性、不得不说到精度,机床的最佳 精度是在第一次批量生产时的那一天。适当调整机床各 轴的直线度和垂直度,校准机床到尽可能精确的精度。 03 但是随着时间的推移,由于多种原因这种精度必然会下 降。一个原因是铸造的内应力或者聚合物分解和失效, 03 导至床身会随着时间推移而变形。。  
  



 

H系列智能冷却理念,有效使用能源方案

H系列主轴恒温采用专用锭子油冷却主轴,保证主轴在高速旋时轴身充分冷却,热伸长得到有效控制同样在切削液温度同样是我们关注的对象,因为切削液温度持续上升,同样会影响工件尺寸品质变化的主要原因之一,通过冷却液热量得到有效排放和改善 ,才能实现持续稳定的高精度加工,TJX系列可以同时针对主轴和切削液进行冷却管理,有效拉近和降低机床和工厂空间温度差距,缩短冷热机变化时间,提高产品合格率,并且达到生产高质量工件是我们一直在努力方向。

1. 电器柜空调,H标准全系列配置电器柜空调, 保证.电器,驱动器在一个恒温环境下长期稳定工作.

2. 切削液空调,H系列全系列标准配置切削液空调,针对于切削液恒温, 使工件加工不会因为切削液温度变化而变化(Option)。

3. 主轴油冷机空调, H系列全系列标准配置主轴油冷却空调,保证主轴在长时间工作下,主轴温度保持在合理状态, 提高主轴精密度。

4. 液压站标准配置吸油(出油)过滤器, 回油过滤器,在机床运行时间过长,液压油在循环时,因为机器正常磨损,液压油混入废铁宵时, 通过过滤器很好保护液压站泵浦.

5. 液压油管升级,从原来的橡胶管升级为镀锌钢管,保证机床多年后仍然保持油管不会老化。

6. 可配置40Bar的高压系统,保证机床在加工深孔时,可以轻松应对(Option)。
 


 

技术参数
   
  
 
数控系统多轴中心带两个主轴、1个刀塔、B轴、Y 轴和驱动工具、ATC
产品型号
H100 Series
H125 Series
H150 Series
系统
MITSUBISHI M800, Option: SIEMENS ONE  /  FANUC 31iB
中心距
2000/3000/4000/5000/6000
3000/4000/5000/6000/8000
3000/4000/5000/6000/8000/10000
最大旋转直径  mm
Φ1000
Φ1250
 
Φ1500
最大加工长度  mm
950mm
1150mm
1450mm
X1轴行程  mm
950mm
1100mm
1450mm
Z1轴行程  mm
2000/3000/4000/5000/6000
3000/4000/5000/6000/8000
3000/4000/5000/6000/8000/10000
Y1轴行程  mm
±200mm(400mm)
±250mm(500mm)
±300mm(600mm)
   
B轴行程  mm
±120mm(240mm)
±120mm(240mm)
±120mm(240mm
W轴行程  mm
1950/2950/3950/4950/5950
3000/4000/5000/6000/8000
3000/4000/5000/6000/8000/10000
左主轴通孔直径
A2-8/A2-11/A2-15
右主轴通孔直径
A2-8/A2-11
A2-8 / A2-11/A2-15
卡盘尺寸
10″/12″
12″/15″
速度
3500rpm/2800rpm/1950rpm/1320rpm
功率
18.5kw / 26kw / 45kw / 55kw
扭矩
116N/m  -  2012N/m
工具主轴
HSK-T63 / HSK-T100 / Capto6 / Capto8
铣主轴扭矩
HSK-T63/Capto6(35kw/83-110N/m  /  HSK-T100/Capto8(45kw/230-265N/m
铣主轴速度
HSK-T63/Capto6(12000rpm) / HSK-T100/Capto8(10000rpm)
B轴夹紧扭矩
5500N/m
B轴夹紧力矩
3410N/m
B轴扭矩
750/1200
     
旋转工具速度
12000rpm / 10000rpm / 6500rpm
 
铣削主轴速度
1200rpm / 10000rpm
铣削主轴功率
35kw/120N/m   /  265N/m/54kw
镗杆直径
Option:  Φ50mm/L800mm  /  Φ80mm/L1000mm  /  Φ95mm/L1500mm
机床质量
25000kg -32000kg
25000kg-35000kg
28000kg-36000kg
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